CMJS厨房自动灭火装置减压阀要求如下：
5.5.1 材料
减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.5.2 密封
5.5.2.1 用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.5.2.2 用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.5.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。
5.5.4 耐腐蚀性能
5.5.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。
5.5.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。
5.5.5 减压特性
按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应过公布值的±10％。
本标准规定了厨房设备灭火装置的术语和定义、分类、型编制、基本参数、要求、试验方法、检验规则和使用说明书编写要求。
本标准适用于建筑内设置的厨房设备灭火装置。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件．其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4351.1—2005手提式灭火器 1部分：性能和结构要求
GB 5099钢质无缝气瓶
GB／T 8979纯氮、高纯氮和纯氮
GB／T 9969工业产品使用说明书 总则
GB 69—2010二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件
GB／T 25208—2010 固定灭火系统产品环境试验方法
GA 61—2010固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件
CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理
1、鉴于食用油之特点，当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。
2、当厨房设备发生火情时，燃烧的火焰产生的热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开，将灭火装置内的机械控制阀打开。
3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，并与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层，隔绝空气，扑灭火焰，使其不复燃。
4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。
5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气，并通过微动开关打开器，同时。
6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。
7、以上几项工作同时进行，仅需3-8秒钟完成灭火。
CMJS型厨房自动灭火装置感温器的要求如下：
5.10.1 动作温度
感温器的公称动作温度应根据不同的安装场所及位置可选用74℃、100℃、℃、182℃、232℃、260℃等不同级别。
感温器的动作温度按6.21.1规定的方法进行试验时不应过[X±(0.035X+0.62)](X是公称动作温度，单位为℃)规定的范围。
5.10.2 热稳定性
感温器按6.21.2规定的方法进行试验时不应动作。
5.10.3 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验，感温器及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后，感温器的动作温度应符合5.10.1的规定。
CMJS型厨房自动灭火装置水流联动阀要求如下：
5.6.1 材料
水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.6.2 密封
按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.6.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。
5.6.4 耐腐蚀性能
5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。
5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。
5.6.5 工作性
按6.17.2规定的方法进行工作性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。
CMJS型厨房自动灭火装置灭火剂喷嘴要求如下：
5.9.1 结构
喷嘴应设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽，并应配有过滤器防止杂物堵塞喷孔。喷射时保护帽不应影响喷嘴正常喷射。
5.9.2 材料
喷嘴应采用奥氏体不锈钢制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.9.3 耐冲击性能
按6.20.2规定的方法进行机械冲击试验，喷嘴不应有变形、裂纹或损坏。
5.9.4 耐高温性能
按6.20.3规定的方法进行耐高温试验，喷嘴不应有变形、裂纹或损坏。
5.9.5 耐腐蚀性能
5.9.5.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的方法进行盐雾腐蚀试验。试验后喷嘴不应有明显的腐蚀损坏。
5.9.5.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后喷嘴不应有裂纹、损坏。
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