5.5.1 材料
减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.5.2 密封
5.5.2.1 用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。
5.5.2.2 用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.5.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。
5.5.4 耐腐蚀性能
5.5.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。
5.5.4.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。
5.5.5 减压特性
按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应过公布值的±10％。
一、厨房设备自动灭火装置总体优势：
1、灭火装置具有自动启动，手动启动，机械应急启动三种功能，24小时全天候监控火情，当厨房灶台发生火灾的情况下，自动灭火装置可以自动，也可以手动和机械应急启动把火焰扑灭于初期。
2、具有延时启动功能，有效防止误喷。
3、采用机械、电控结合传动，动作、灵敏，有效避免油污卡死钢丝绳。
4、灭火剂喷洒完毕后，水流阀自动打开，把水喷向灶具及烟道开始降温，上述工作同时进行。
5、自动灭火装置应采用机械、电控结合传动，动作、灵敏，有效避免油污卡死钢丝 。
6、厨房食用油灭火剂：无色、无味、无、无污染、绿色环保，容易清洗，灭火后只用清水一冲即可。
7、氮气储存压力有压力显示，有效监测氮气是否泄漏。
8、喷嘴由涡旋嘴芯、过滤网、喷嘴帽构成，全部为304不锈钢材料，防腐蚀，防黏连。
9、剂喷洒完毕，水流联动阀工作，继续喷水降温，防止复燃。
10、可迅速切断燃气阀（选配）。
11、可向消防控制中心传输动作信号。
二、产品性能要求：
该装置使用厨房灭火剂灭火、灭火、灭火时间内燃油不喷溅、不会伤及人和使油火蔓延、油火熄灭后不复燃、无环境污染、灭火后易清洗等，为大型餐饮业和食品加工厂提供了安全**。
装置体积小，安装不占厨房面积，只占用空间位置。性能，启动灵活。原材料全部采用304不锈钢及少量铜材等，防止设备氧化锈蚀。安装不占用厨房地面面积，只占用空间位置。对喷嘴数量和位置需具备灵活性，喷嘴数量按照灶台油锅和集烟罩排烟口数量及尺寸来设计，操作维护简便，执行点对点的专项保护。装置所使用的灭火剂为专门针对油锅火的特性而研制的产品，目前广泛应运于灭油锅火。为适应环保及食品卫生要求，灭火剂需是无无味的新型环保产品，灭火现场易清洗，无污染，且具有灭火速度快、效果好。
一、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置概述
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置是一种采用细水雾喷放技术并能有效扑灭营业型厨房设备中的灶台、吸油烟罩及排烟道内火灾的灭火装置。其执行标准：*共和国公共安全行业标准GA498-2012《厨房设备灭火装置》。
二、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置工作原理
当厨房灶台油锅内的食用油因高温产生自燃或吸油烟罩及排烟管道内的油垢遇到火星燃烧，且温度达到感温器动作设定值时，装置发出声光，关闭燃气阀，切断排烟道风机及厨房设备电源，并可把火灾信号传到消防控制室。当满足了联动延时的设定时间后，对着火点喷射雾状灭火剂，灭火后装置自动转换成喷洒冷却水（水压≥0.3MPa，冷却时间≥10min），以防着火点复燃。
三、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置特点
CMJS10-1-ZA型厨房设备灭火装置具有灭火效能高、安全、环保以及使用成本低等显著特点。
四、CMJS10-1-ZA厨房设备灭火装置参数
型号 CMJS10-1-ZA
名称 厨房设备灭火装置
工作电源 AC220V±15%/300W
工作环境 温度 4～55℃
相对湿度 ≤95%
单台装置可配置喷嘴数量 ≤10 只
灭火剂容器容量 15L
驱动气体容器容量 4L
灭剂 水
驱动气体容器储存压力 5.5±0.5MPa（氮气）
驱动气体容器驱动压力 1.2 MPa（减压输出）
感温器动作温度 150℃
延时 0～30s
灭火剂喷射时间 15s
小喷洒速率 1kg/s
喷嘴小工作压力 0.4 Mpa
5.6.1 材料
水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不上述材质的其他金属材料制造。
5.6.2 密封
按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。
5.6.3 强度
按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。
5.6.4 耐腐蚀性能
5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。
5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。
5.6.5 工作性
按6.17.2规定的方法进行工作性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。
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