塔城厨房设备用灭火装置 安装简单

CMJS型厨房自动灭火装置工作性试验标准如下：
6.17.1 容器阀的工作性试验
6.17.1.1 容器阀的工作性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定)；试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a）被试阀门充压至容器储存压力，保压时间不小于5s；
b）启动控制驱动部件，使被试阀门开启；
c）待试验容器内压力降至小于0.2MPa时，关闭被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，试验不2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，连接好电源。并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）接通电源在额定工作电压使被试阀门开启；
     c）待压力降至小于0.05MPa时，关闭被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，正向与液压源相连，驱动气源采用压缩空气或氮气，并连接在被试阀门反向上，按下述程序进行：
     a）被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）充气压至水流联动阀开启压力，使被试阀门开启；
     c）将气压降至为0，使被试阀门在水压作用下关闭；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。    
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀   
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在试验台上，连接好电源，并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5S；
     b）接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
    试验在常温下进行，气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5s；
     b）启动控制驱动部件，使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作性试验
6.17.4.1 单向阀的工作性试验在试验装置上进行，试验装置的气体或液体流量应试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行，顺序给单向阀正、反向交变充压，压力为单向阀的工作压力，使阀门达到开启或关闭状态，正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后，检查样品并对试验结果进行记录。

装置安装、调试及维护：
一) 装置安装
1.厨房设备灭火装置应安装于防护单元附近，应避免油烟熏蒸及热源烘烤，且固定;
2.安装完毕后，打开装置前门，检查箱体内的连接管、三通、管道和喷嘴等是否有损坏或者松动;
3.管道的安装应符合：
1)、管道采用螺纹连接时，宜采用机械切割，边缘应打磨;螺纹不得有缺纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;
2) 、拉索管套在切割后应进行钝化处理;
3) 、管道连接前应检查内腔，确保无异物;
4)、管道应牢固固定，支、吊架的距离不应大于2.5m。
4.喷嘴的安装时，应按设计要求核对型号、规格、安装位置和喷嘴孔方位，并应防止密封填料等杂物进入喷嘴内部。
3)、喷嘴孔口应无堵塞;
4)、灭火剂输送管道有损伤或堵塞现象时，应进行严密性试验和吹扫。严密性试验宜采用清水进行，试验压力应为灭火剂储存容器设计工作压力，压力保持5min，压降不应过试验压力的10%。
3.每年应对装置进行一次模拟喷放试验。
4.采用厨房灭火剂，每3年应换灭火剂。
八、安全注意事项：
1. 本装置是一套立的现代商用厨房自动灭火系统;
2. 本装置有自动、手动、机械应急三种启动方式;
CMJS厨房灭火装置9-1型
1
●联动报警器，采用COER处理器，设备、稳定。机械、电控相结合，
带有备用电源，停电时可正常使用，科学、实用。氮气驱动，可根据厨房情况选配单双
药剂瓶，结构精巧美观，节省空间。整体设备采用304不锈钢材质，适合厨房环境；
●自动、手动、应急三种启动方式及时熄灭火情；
●火情初期可以用手启动器启动扑灭初期火灾。
2
●食用油温度达到360-366℃时自燃，并火源温度短时间内达到400℃以上；
●烟罩内温度达到183℃，感温器自动断开，自动灭火装置启动；
●高压氮气推动气筒拉杆使设备启动自动灭火功能：喷洒药剂、切断燃气、水流阀自动打开、声光报警、将信息传送给中控室，以上工作同时进行；

CMJS厨房自动灭火装置减压阀减压特性试验标准如下：
    试验介质采用氮气或压缩空气，试验装置管路末端安装生产单位提供的喷嘴，减压阀压力、出口压力均采用自动测量。记录仪表的精度不0.4级。气压源的容量应满足测取参数所需的喷射时间。
    将减压阀按工作位置安装在试验装置中(见图2)，调整试验装置压力至驱动气体储存容器的储存压力。开启试验装置中控制阀，测取各点压力值。
说明：
    1——气源；
    2——减压稳压阀；
    3——压力表；
    4——控制阀；
    5——压力传感器；
    6——喷嘴；
    7——灭火剂储存容器组件
    8——被试阀；
    9——稳压气源。
CMJS厨房自动灭火装置单向阀开启压力试验标准如下：
    单向阀开启压力试验采用6.17.4.1规定的工作性试验装置，压力表的精度不0.4级。
    将被测阀门的进口与试验装置相联，阀门处于正向关闭状态。控制装置缓慢升压，记录气体喷出时的压力，即为开启压力值，试验次数不少于3次。

CMJS型厨房自动灭火装置盐雾腐蚀试验标准如下：
    按GB／T 25208—201011章规定的方法进行试验。溶液质量浓度为(20±0.1)％，试验持续时间为10d。
    试验后检查样品的腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置氨应力腐蚀试验标准如下：
    按GB/T 2520—201012章规定的方法进行试验。
    试验结束后，样品经清洗干燥后检查腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置使用介质腐蚀试验标准如下：
6.14.1 将储存灭火剂的容器放入试验箱，按表3规定的试验温度及时间经受8次循环。
6.14.2 试验到期后，将容器内灭火剂放出，与试验前相同灭火剂的备份比较，观察并记录灭火剂是否有变色现象；然后将容器剖成2段，观察并记录其内部腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置密封试验标准如下：
6.15.1 气压密封试验
6.15.1.1 气压密封试验可采用氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不1.6级，试验装置的气压源应满足升压速率在(0～0.5)MPa/s范围内可调。检漏试验用水温度不应5℃。
6.15.1.2 将储压式灭火剂储存容器组件及驱动气体容器组件与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min。将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时间内检查并记录样品渗漏情况。
6.15.1.3 使减压阀、燃气联动阀处于关闭状态，气体单向阀处于正向状态，并与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min，将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时问内检查并记录样品是否渗漏的情况。
6.15.1.4 将减压阀、燃气联动阀置于开启状态，气体单向阀置于反向状态，重复6.15.1.3试验，检查样品并对试验结果进行记录。
6.15.2 水压密封试验
6.15.2.1 水压密封试验装置采用水做加压介质，水温不应5℃，压力测量仪表的精度不1.6级，试验装置的结构应瓶体不受外力。
6.15.2.2 非储压式灭火剂容器组件、水流联动阀、液态单向阀(分别在正、反向两种状态下进行)、连接管等部件应分别进行水压试验。试验时先升压至工作压力，然后卸压，反复进行数次，以排除水中气体；然后缓慢、均匀升压至工作压力，在此压力下保持5min并仔细观察试验结果。
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