佛山厨房设备用灭火装置 操作维护简便

装置安装、调试及维护：
一) 装置安装
1.厨房设备灭火装置应安装于防护单元附近，应避免油烟熏蒸及热源烘烤，且固定可靠;
2.安装完毕后，打开装置前门，检查箱体内的连接管、三通、管道和喷嘴等是否有损坏或者松动;
3.管道的安装应符合：
1)、管道采用螺纹连接时，宜采用机械切割，边缘应打磨;螺纹不得有缺纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;
2) 、拉索管套在切割后应进行钝化处理;
3) 、管道连接前应检查内腔，确保无异物;
4)、管道应牢固固定，支、吊架的距离不应大于2.5m。
4.喷嘴的安装时，应按设计要求核对型号、规格、安装位置和喷嘴孔方位，并应防止密封填料等杂物进入喷嘴内部。
3)、喷嘴孔口应无堵塞;
4)、灭火剂输送管道有损伤或堵塞现象时，应进行严密性试验和吹扫。严密性试验宜采用清水进行，试验压力应为灭火剂储存容器设计工作压力，压力保持5min，压降不应**过试验压力的10%。
3.每年应对装置进行一次模拟喷放试验。
4.采用厨房灭火剂，每3年应更换灭火剂。
八、安全注意事项：
1. 本装置是一套立的现代商用厨房自动灭火系统;
2. 本装置有自动、手动、机械应急三种启动方式;
CMJS厨房灭火装置9-1型
1
●联动报警器，采用COER处理器，设备更可靠、稳定。机械、电控相结合，
带有备用电源，停电时可正常使用，更科学、实用。氮气驱动，可根据厨房情况选配单双
药剂瓶，结构精巧美观，节省空间。整体设备采用304不锈钢材质，更适合厨房环境；
●自动、手动、应急三种启动方式及时熄灭火情；
●火情初期可以用手启动器启动扑灭初期火灾。
2
●食用油温度达到360-366℃时自燃，并火源温度短时间内达到400℃以上；
●烟罩内温度达到183℃，感温器自动断开，自动灭火装置启动；
●高压氮气推动气筒拉杆使设备启动自动灭火功能：喷洒药剂、切断燃气、水流阀自动打开、声光报警、将信息传送给中控室，以上工作同时进行；

商业用厨房灭火装置可分为干式和湿式两大类。干式灭火装置一般以充装**细粒干粉灭火剂为主。湿式灭火装置充装水灭火剂为主。我公司采用湿式灭火装置--厨房灭火剂，依靠定量的灭火剂来扑灭火焰，主要靠与高温食用油表面接触，发生反应，在大量吸收热量的同时，生产泡沫覆盖层，隔绝氧气，实施灭火。防止油锅火复燃的方法是靠喷放冷却水，使油温降低至油脂本身自燃点
 363℃以下。该类灭火系统具有灭火效率高，灭火后易清洗现场等优点。
工作原理简介
易熔金属感温—控制盘启动式工作原理：
①厨房灶台油锅发生火情时，火焰发出的巨大热量使易熔金属感温器动作，平时灶台热量达不到感温元件动作的温度不会造成误喷（建议正常炒菜时，避免炒菜锅长时间离开火眼，以免火焰长时间给予上方易熔金属感温器热量，造成误动作），传递探测信号给控制盘，输出启动信号、启动驱动阀，驱动气体进入灭火剂瓶组，将灭火剂通过虹吸管送出，通过雾化喷嘴喷出，覆盖在油锅表面，迅速将火扑灭。同时灭火剂通过排烟罩喷嘴、烟道喷嘴喷洒在排烟罩、烟道内扑灭火焰，带灭火剂喷放完毕后，通过水流阀机构继续给灶台油锅及烟道降温，保证灭火效果和不复燃。
②灭火信号输出同时，控制盘输出燃气关闭阀关闭动作信号、停止燃气供给。
③发现火情时亦可用手动启动装置，其灭火工作原理与自动灭火工作原理一样。
④灶台油锅上方配有雾化喷嘴，灭火时喷射压力平稳，使油锅燃油不发生飞溅。
⑤当系统灭火剂喷完后，系统打开冷却管路水流阀。冷却水通过灭火剂管道和喷嘴喷洒，迅速冷却油锅及灶台设备表面。
产品特点
☆我公司设计的厨房设备自动灭火装置的造价是根据现场实际情况，按保护设备数量（灶台数量、烟道长度等）确定，其造价低于国外进口的同类别产品。
☆该装置使用厨房灭火剂灭火、灭火效率高、灭火时间内燃油不喷溅、不会伤及人和使油火蔓延、油火熄灭后不复燃、无环境污染、灭火后易清洗等特点，为大型餐饮业和食品加工厂提供了安全**。
☆装置体积小，安装不占厨房面积，只占用空间位置。性能可靠，启动灵活，操作维护简便。
㈣ 应用范围
厨房设备灭火装置主要用于：宾馆、饭店的厨房、体育场馆的配餐中心、大、中、小餐厅、快餐店、机场的配餐中心、机关及的厨房、大型写字楼餐厅、工矿企业的厨房、学校食堂等。
7、厨房烹饪设备自动灭火系统的工程设计应具备何种条件？涉及哪些的配合？
厨房烹饪设备自动灭火系统的工程设计需要具有相关设计的单位进行设计，需要提供厨房设备的平面布置图、烟罩和烟道的走向图，如果是已在使用中的厨房，需要设计人员现场勘察后方可进行设计。而且还需要得到水、电、暖通等人员的配合。
8、厨房烹饪设备自动灭火系统的造价如何？
厨房烹饪设备自动灭火系统的造价是根据现场实际情况，按所需设备数量以及灶台数量、烟道长度等确定。其造价远低于国外进口的同类别产品。
9、厨房烹饪设备自动灭火系统安装施工应具备什么条件？
对厨房烹饪设备自动灭火系统选用的重要组件，应经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测合格。消防灭火系统的施工图设计文件须经过当地的消防监督机构进行审核或抽查，审核批准后方可施工。有重大设计变更的图纸须经原设计单位修改，修改后须重新报原审核机关审核后方可进行施工。施工队伍应待厨房设备（灶台、集油烟罩、排烟管道）、冷却水口、电源插口安装就位后进场安装施工。

CMJS厨房自动灭火装置减压阀减压特性试验标准如下：
    试验介质采用氮气或压缩空气，试验装置管路末端安装生产单位提供的喷嘴，减压阀压力、出口压力均采用自动测量。记录仪表的精度不低于0.4级。气压源的容量应满足测取参数所需的喷射时间。
    将减压阀按工作位置安装在试验装置中(见图2)，调整试验装置压力至驱动气体储存容器的储存压力。开启试验装置中控制阀，测取各点压力值。
说明：
    1——气源；
    2——减压稳压阀；
    3——压力表；
    4——控制阀；
    5——压力传感器；
    6——喷嘴；
    7——灭火剂储存容器组件
    8——被试阀；
    9——稳压气源。
CMJS厨房自动灭火装置单向阀开启压力试验标准如下：
    单向阀开启压力试验采用6.17.4.1规定的工作可靠性试验装置，压力表的精度不低于0.4级。
    将被测阀门的进口与试验装置相联，阀门处于正向关闭状态。控制装置缓慢升压，记录气体喷出时的压力，即为开启压力值，试验次数不少于3次。

CMJS型厨房自动灭火装置工作可靠性试验标准如下：
6.17.1 容器阀的工作可靠性试验
6.17.1.1 容器阀的工作可靠性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定)；试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a）被试阀门充压至容器储存压力，保压时间不小于5s；
b）启动控制驱动部件，使被试阀门开启；
c）待试验容器内压力降至小于0.2MPa时，关闭被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作可靠性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，连接好电源。并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）接通电源在额定工作电压使被试阀门开启；
     c）待压力降至小于0.05MPa时，关闭被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，正向与液压源相连，驱动气源采用压缩空气或氮气，并连接在被试阀门反向上，按下述程序进行：
     a）被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
     b）充气压至水流联动阀开启压力，使被试阀门开启；
     c）将气压降至为0，使被试阀门在水压作用下关闭；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。    
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作可靠性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀   
    试验在常温下进行，将被试阀门安装在试验台上，连接好电源，并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5S；
     b）接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
    试验在常温下进行，气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
     a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5s；
     b）启动控制驱动部件，使被试阀门关闭；
     c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
     d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
    上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作可靠性试验
6.17.4.1 单向阀的工作可靠性试验在试验装置上进行，试验装置的气体或液体流量应保证试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行，顺序给单向阀正、反向交变充压，压力为单向阀的工作压力，使阀门达到完全开启或关闭状态，正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后，检查样品并对试验结果进行记录。
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